-
Која е основната опрема за производство на графитизиран нафтен кокс?
Основната опрема за производство на графитизиран нафтен кокс е печката за континуирана графитизација. Нејзините технолошки предности и карактеристики на процесот ја направија мејнстрим избор во индустријата, како што е детално опишано подолу: I. Основна позиција на печките за континуирана графитизација 1. Процес...Прочитај повеќе -
На што точно се однесува процесот на „графитизација“?
„Графитизација“ „Графитизација“ се однесува на процес на термичка обработка на висока температура (обично се спроведува на 2000°C до 3000°C или дури и повисока) што ја трансформира микроструктурата на јаглеродните материјали (како што се нафтен кокс, катран од јаглен, антрацитен јаглен итн.) од ...Прочитај повеќе -
Каква е микроструктурата (кристалната структура) на графитизираниот нафтен кокс?
I. Карактеристики на кристалната структура Слоеста структура: Кристалната структура на графитизираниот нафтен кокс се состои од рамни мрежи од хексагонални атоми на јаглерод. Овие рамни мрежи се наредени слој по слој, формирајќи типична слоевита структура. Слоевите се поврзани со релативно слаби ...Прочитај повеќе -
Кои се суштинските разлики помеѓу графитизираниот нафтен кокс и обичниот нафтен кокс?
Суштински разлики помеѓу графитизираниот нафтен кокс и обичниот нафтен кокс Фундаменталната разлика помеѓу графитизираниот нафтен кокс и обичниот нафтен кокс лежи во внатрешната структура на распоредот на јаглеродните атоми и разликите во перформансите што произлегуваат од тоа, што може да биде...Прочитај повеќе -
Што е графитизиран нафтен кокс?
Графитизиран нафтен кокс: Материјал од јаглерод со високи перформанси добиен од нафтен кокс Графитизираниот нафтен кокс е јаглероден материјал произведен со подложување на нафтен кокс на третман со графитизација на висока температура (обично 2.800°C–3.000°C). Неговата основна карактеристика е во високата температура...Прочитај повеќе -
Зошто се толку важни за јаглеродните адитиви високата содржина на фиксен јаглерод и ниската содржина на сулфур, ниската содржина на азот и ниската содржина на пепел?
Високата содржина на фиксен јаглерод и ниската содржина на сулфур, ниската содржина на азот и ниската содржина на пепел се клучни за средствата за карбурирање, бидејќи овие индикатори директно влијаат на ефикасноста на карбурирањето, квалитетот на леењето и трошоците за производство и се основни параметри за оценување на перформансите на средствата за карбурирање. Специфичниот а...Прочитај повеќе -
Какви се можностите за графитни електроди во новото енергетско поле (како што се натриум-јонските батерии и батериите во цврста состојба)?
Графитните електроди покажаа значајни можности за примена во новата енергетска област, како што се натриум-јонските батерии и батериите во цврста состојба. Нивните стабилни физички и хемиски својства и слоевитата структура обезбедуваат клучна поддршка за подобрување на перформансите на батериите. Во меѓувреме, тие можат да...Прочитај повеќе -
Дали е можно други материјали (како што се бакарни електроди и јаглеродни композитни материјали) да ги заменат графитните електроди?
Бакарните електроди, јаглеродните композитни материјали и други материјали покажаа потенцијал да ги заменат графитните електроди во одредени области, но степенот на замена варира во зависност од фактори како што се сценаријата на примена, трошоците и барањата за перформанси. Подолу е даден специфичен...Прочитај повеќе -
Дали популаризацијата на производството на челик во електрични лачни печки ќе продолжи да го поттикнува растот на побарувачката за графитни електроди?
Широко распространетото усвојување на производството на челик во електрични лачни печки (EAF) ќе го поттикнува растот на побарувачката за графитни електроди, а основните фактори на движење произлегуваат од синергијата на политичките насоки, технолошкиот напредок и побарувачката на пазарот. Специфичната анализа е следнава: ...Прочитај повеќе -
Кои се главните технички тесни грла со кои се соочува индустријата за графитни електроди?
Главните технолошки тесни грла со кои се соочува индустријата за графитни електроди се следниве: Чистота и стабилност на перформансите: Производството на полупроводници бара екстремно високи нивоа на чистота за графит со висока чистота (обично бара над 99,999%). Сепак, домашните претпријатија сè уште се соочуваат со предизвици...Прочитај повеќе -
Можат ли био-базираните или обновливите суровини да го заменат традиционалниот нафтен кокс во производството на графитни електроди?
Во моментов, тешко е био-базираните или обновливите суровини целосно да го заменат традиционалниот нафтен кокс во производството на графитни електроди. Сепак, тие можат да послужат како дополнителни суровини или да се користат во подготовката на регенерирани електроди во специфични сценарија. Во иднина...Прочитај повеќе -
Како да се намали загадувањето на животната средина од графитна прашина и отпадни електроди?
За да се намали загадувањето на животната средина предизвикано од графитна прашина и отпадни електроди, потребен е сеопфатен пристап, кој опфаќа контрола на изворот, управување со процесот, третман на крајот од процесот и искористување на ресурсите. Следните се специфични мерки и точки на имплементација: I. Графитен ду...Прочитај повеќе
