Прилагодување на стратегиите за суровини за производителите на калциниран нафтен кокс во услови на стеснување на снабдувањето со низок сулфур
Во услови на сè поретко појавување на нафтен кокс со ниска содржина на сулфур (содржина на сулфур <1%, особено кокс со ултра ниска содржина на сулфур <0,5%) и зголемена конкуренција од побарувачката од материјали за аноди за литиумски батерии и висококвалитетни претходно печени аноди, постројките за калцинација мора да ги променат своите стратегии за суровини од еднонасочна потрага по ниска содржина на сулфур кон систематски пристап на комплементарност од повеќе извори, каскадно користење, технолошка супституција и хеџинг од ризик. Основните размислувања може да се сумираат во следниве насоки:
I. Прилагодување на структурата на суровините: Од „целосно со низок сулфур“ до „научно мешање на низок сулфур + среден сулфур“
Најголемата маана на коксот со ниска содржина на сулфур е тоа што е скап и редок. Во минатото, постројките за калцинација имаа тенденција да ја максимизираат употребата на кокс со ниска содржина на сулфур за да обезбедат усогласеност со стандардите за сулфур на производот. Сепак, во услови на ограничена понуда и неверојатно високи цени (во 2025 година, просечната цена на коксот со ниска содржина на сулфур број 1 во еден момент забележа годишен пораст од над 57%), овој пат повеќе не е одржлив.
Практичната стратегија е да се воспостави систем за „мешање на сулфур со висок и низок степен“. Претходно печените аноди и обичните графитни електроди имаат одредена толеранција за содржината на сулфур. Коксот со среден и низок степен на сулфур може да се меша со кокс со низок степен на сулфур во специфични соодноси (на пр., низок степен на сулфур: среден степен на сулфур = 4:6 или 3:7) за значително да се намалат трошоците за суровини, а воедно да се задоволат барањата за сулфур на производите во понатамошниот производ. Клучот е да се изгради база на податоци за секоја серија суровини што ги опфаќа содржината на сулфур, испарливите материи, вистинската густина и елементите во трагови (V, Ni, Fe, итн.), и да се користат модели на формулација за прецизно пресметување на соодносите на мешање за да се обезбедат стабилни физичко-хемиски својства на калцинираниот кокс.
За постројките за калцинација, ова значи дека страната на набавката мора истовремено да обезбеди извори на кокс со среден сулфур (коксот со среден сулфур од домашните независни рафинерии сочинува околу 38% од вкупната понуда и е релативно изобилен), наместо целиот притисок за набавка да се концентрира на кокс со ниска содржина на сулфур.
II. Диверзификација на увозните канали: Заклучување на стабилни извори и дисперзирање на геополитичкиот ризик
Домашниот кокс со ниска содржина на сулфур сочинува само околу 14% од вкупното производство на нафтен кокс (од кој содржината на сулфур <0,5% сочинува само околу 4%), додека анодите на литиумските батерии веќе трошат околу 29% од побарувачката на кокс со ниска содржина на сулфур и сè уште брзо растат. Јазот во домашната понуда не може да се затвори на краток рок. Затоа, увозот на кокс со ниска содржина на сулфур останува важен додаток, но постројките не можат да се потпрат на еден извор.
Специфичните активности вклучуваат:
- Набавка од повеќе земји: Надвор од традиционалните извори од Блискиот Исток и Југоисточна Азија, фокусирајте се на нетрадиционално потекло од кокс со ниска содржина на сулфур, како што се Русија и Азербејџан. Потпишувајте среднорочни до долгорочни договори за откуп (1-3 години) со механизам „референтна цена + флуктуирачко прилагодување“ за да се фиксира минималната цена.
- Проширување на увозот на кокс со висока содржина на сулфур како замена: Коксот со висока содржина на сулфур има ограничена употреба во домашните претходно печени аноди поради загриженост за емисиите на SO₂, но сè уште има пазари за јаглеродни производи кои се помалку чувствителни на сулфур, силициум карбид, калциум карбид итн. Коксот со висока содржина на сулфур од Југоисточна Азија и Блискиот Исток нуди јасни ценовни предности. Калцинациските постројки можат да воспостават наменски линии за калцинација на кокс со висока содржина на сулфур насочени кон овие производи од понатамошниот тек.
- Користете инструменти за фјучерси и опции: Хеџирајте 30%–50% од обемот на увозни набавки и користете хеџирање на девизи за да го ублажите двојниот ризик од флуктуации на девизниот курс во комбинација со нестабилност на цените.
III. Технолошка замена и оптимизација на формулата: Намалување на зависноста од кокс со ниска содржина на сулфур на изворот
Ова е насоката со најголема долгорочна вредност. Суштината на недостигот на кокс со ниска содржина на сулфур е промена во структурата на побарувачката низводно - анодите за литиумски батерии и графитните електроди од висока класа растат многу побрзо од понудата. Ако постројките за калцинација го решаваат проблемот само од страна на набавката, тие секогаш ќе бидат реактивни. Тие мора да направат пробиви и од технолошка страна.
Неколку патеки кои се потврдени или активно се следат:
- Мешање на помошни материјали за намалување на употребата на кокс со ниска содржина на сулфур: Додавањето рециклиран графит, јаглеродни влакна и други помошни материјали во формулациите на анодните материјали и производите од висока класа на јаглерод може да ја намали потрошувачката на кокс со ниска содржина на сулфур за 10%–15%. Истовремено, подобрените процеси на печење и графитизација можат дополнително да ја намалат потрошувачката на нафтен кокс по единица за 8%–10%.
- Делумна замена со игличен кокс на база на јаглен: Игличниот кокс на база на јаглен чини околу 20% помалку од нафтениот кокс, а неговиот удел во употребата во анодните материјали се зголемил од 15% на 28%. За некои производи од висока класа, индустриската ко-употреба на игличен кокс на база на јаглен и кокс со ниска содржина на сулфур е веќе изводлива. Калцинациските постројки можат проактивно да градат капацитет за калцинирање на игличен кокс.
- Природен графит како алтернатива: Природниот графит со површинска обвивка (на пр., наносилициум-карбидна обвивка) постигнал животен циклус поголем од 2.000 циклуси по цена 30% пониска од вештачкиот графит, а неговиот пазарен удел пораснал од 15% на 25%. Ова претставува директна конкуренција за претпријатијата за анодни материјали кои се потпираат на кокс со ниска содржина на сулфур, принудувајќи ги постројките за калцинација сериозно да размислат за замена на суровините.
- Следење на новите суровини како што е био-коксот: Иако сè уште е во фаза на пилот-скала за валидација, био-коксот покажа потенцијал за замена кај некои јаглеродни производи и вреди да се следи постојано од страна на постројките за калцинација.
IV. Подобрувања на ефикасноста на производството: Искористете ги придобивките од процесот за компензација на зголемувањето на цените на суровините
Зголемувањето на цените на суровините се надворешни фактори, но стапката на принос, потрошувачката на енергија и стапката на отпад од калциниран кокс се во рамките на сопствената контрола на фабриката.
- Подобрување на стапката на принос од калциниран кокс: Оптимизирајте ги параметрите на процесот на калцинирање (температура на калцинирање, време на престој, дистрибуција на воздух) за да ја зголемите стапката на принос за 1–2 процентни поени. Кога единечните цени на суровините се зголемуваат за неколку стотици јуани по тон, ова подобрување на приносот од 1%–2% е еквивалентно на директно намалување на цената на суровините по единица.
- Обновување на отпадна топлина и управување со енергија: Воведување системи за обновување на отпадна топлина за намалување на потрошувачката на енергија по единица и искористување на електричната енергија вон врвната потрошувачка и зелената електрична енергија за намалување на трошоците за производство на енергија.
- Дигитално управување со залихи: Изградете систем за следење на цените на суровините за да ги следите спот и фјучерс цените во реално време и динамички да го прилагодувате времето на набавка. Компресирајте ги безбедносните залихи од традиционалните 3 месеци на 1,5–2 месеци, намалувајќи го врзувањето на капиталот и ризикот од пад на цената.
V. Соработка во синџирот на снабдување: Поврзување со компаниите од нагорниот и долниот тек за споделување на ризикот
Во средина на недостиг на кокс со ниска содржина на сулфур, моделот на соло набавка е застарен.
- Потпишување договори за поврзани цени со клиенти од низводниот сектор: Преговарање за механизми за поврзување „цена на коксот - цена на производот“ со претпријатија за претходно печени аноди и производители на анодни материјали. Кога цените на нафтениот кокс растат, цените на производите се прилагодуваат пропорционално, непречено пренесувајќи го притисокот врз трошоците низводно.
- Потпишување долгорочни договори со рафинерии за ограничување на обемот: Обезбедување на над 50% од годишната набавка на кокс со ниска содржина на сулфур преку долгорочни договори со клаузули за ограничување на цените, избегнувајќи да бидете водени од краткорочната нестабилност на спот пазарот.
- Учество во координацијата на индустријата: Притиснување на индустриските здруженија да се вклучат во оптимизација на политиката за увозни тарифи за да се намалат трошоците за увоз на кокс со висока содржина на сулфур, индиректно проширувајќи го употребливиот фонд на суровини.
Заклучок
Недостатокот на кокс со ниска содржина на сулфур не е краткорочна флуктуација, туку среднорочна до долгорочна структурна контрадикција (домашниот кокс со ниска содржина на сулфур сочинува само 14% од вкупното производство, додека побарувачката за аноди од литиумски батерии расте за над 10% годишно). Фабриките за калцинација мора да ја променат својата стратегија за суровини од „трчање по кокс со ниска содржина на сулфур“ кон петкратен пристап на „контрола на мешавини, диверзификација на увозот, поттикнување на замени, подобрување на ефикасноста и врзување на синџирите на снабдување“. Кој и да ја заврши оваа комбинација прв, ќе ја има иницијативата во следниот циклус на суровини.
Време на објавување: 13 мај 2026 година