Графитната електрода е важен дел од производството на челик EAF, но таа претставува само мал дел од трошоците за производство на челик.Потребни се 2 кг графитна електрода за да се произведе еден тон челик.
Зошто да користите графитни електроди?
Графитната електрода е главната грејна спроводничка фитинзи на лачната печка.EAFs процес на топење отпад од стари автомобили или домашни апарати за производство на нов челик.
Трошоците за изградба на електрични лачни печки се пониски од оние на традиционалните високи печки.Традиционалните високи печки прават челик од железна руда и користат кокс јаглен како гориво.Сепак, трошоците за производство на челик се повисоки, а загадувањето на животната средина е сериозно.Сепак, EAF КОРИСТИ старо челик и електрична енергија, што речиси не влијае на животната средина.
Графитната електрода се користи за склопување на електродата и капакот на печката во целина, а графитната електрода може да се ракува нагоре и надолу.Струјата потоа поминува низ електродата, формирајќи високотемпературен лак кој го топи старото челик.Електродите може да бидат до 800 mm (2,5 стапки) во дијаметар и до 2800 mm (9 стапки) во должина.Максималната тежина е над два метрички тони.
Потрошувачка на графитни електроди
Потребни се 2 килограми (4,4 фунти) графитни електроди за да се произведе еден тон челик.
Температура на графитната електрода
Врвот на електродата ќе достигне 3.000 степени Целзиусови, што е половина од температурата на површината на сонцето.Електродата е направена од графит, бидејќи само графитот може да издржи толку високи температури.
Потоа свртете ја печката на страна и истурете го стопениот челик во огромни буриња.Калата потоа го доставува стопениот челик до тркалцето на челичарницата, што го претвора рециклираниот отпад во нов производ.
Графитната електрода троши електрична енергија
Процесот бара доволно електрична енергија за напојување на град со 100.000 жители.Во модерна електрична лачна печка, секое топење обично трае 90 минути и може да произведе 150 тони челик, доволно за да се направат 125 автомобили.
Необработен матерјал
Иглениот кокс е главната суровина за електродите, на кои им требаат три до шест месеци за да се произведат.Процесот вклучува печење и повторно импрегнација за да се претвори коксот во графит, рече производителот.
Постојат иглена кокс базирана на нафта и иглена кокс базирана на јаглен, од кои и двете може да се користат за производство на графитни електроди.„Пет кокс“ е нуспроизвод на процесот на рафинирање на нафта, додека јаглен-кокс се прави од катран од јаглен што се јавува за време на процесот на производство на кокс.
Време на објавување: Октомври-30-2020 година