Графитните електроди се главниот елемент за греење што се користи во печката со електричен лак, процес на производство на челик каде што отпадоците од старите автомобили или апарати се топат за да се добие нов челик.
Електричните лачни печки се поевтини за изградба од традиционалните високи печки, кои прават челик од железна руда и се напојуваат со коксирање на јаглен.Но, трошоците за производство на челик се повисоки бидејќи користат челичен отпад и се напојуваат со електрична енергија.
Електродите се дел од капакот на печката и се собрани во столбови.Електричната енергија потоа поминува низ електродите, формирајќи лак на интензивна топлина што го топи старото челик.Електродите се многу различни по големина, но може да бидат до 0,75 метри (2 и пол стапки) во дијаметар и до 2,8 метри (9 стапки) долги.Најголемите тежат повеќе од два метрички тони.
Потребни се до 3 kg (6,6 lb) графитни електроди за да се произведе еден тон челик.
Врвот на електродата ќе достигне 3.000 степени Целзиусови, што е половина од температурата на површината на сонцето.Електродите се направени од графит бидејќи само графитот може да издржи таква интензивна топлина.
Печката потоа се навртува на страна за да се истури стопениот челик во огромни кофи наречени лажички.Лажните потоа го носат стопениот челик до тркалцето на челичарницата, која произведува нови производи од рециклираниот отпад.
Електричната енергија потребна за овој процес е доволна за напојување на град со население од 100.000 жители.Секое топење во модерна електрична лачна печка обично трае околу 90 минути и прави 150 тони челик, доволно за околу 125 автомобили.
Иглената кокс е главната суровина што се користи во електродите за кои производителите велат дека може да потрае до шест месеци за да се направат со процеси вклучувајќи печење и повторно печење за претворање на коксот во графит.
Постои иглена кокс на база на нафта и иглена кокс на база на јаглен, и секој може да се користи за производство на графитни електроди.„Коксот за домашни миленици“ е нуспроизвод на процесот на рафинирање на нафта, додека иглата кокс на база на јаглен се прави од катран од јаглен кој се појавува за време на производството на кокс.
Подолу се водечките светски производители на графитни електроди рангирани по производствен капацитет во 2016 година:
Име на компанијата Седиште на капацитет Акции
(000 тони) YTD %
GrafTech US 191 Приватен
Меѓународен
Fangda Carbon China 165 +264
*SGL Carbon Германија 150 +64
*Шова Денко Јапонија 139 +98
КК
Графит Индија Индија 98 +416
Ltd
HEG Индија 80 +562
Tokai Carbon Јапонија 64 +137
Co Ltd
Нипон јаглерод Јапонија 30 +84
Co Ltd
SEC Carbon Japan 30 +98
*SGL Carbon во октомври 2016 година соопшти дека ќе го продаде својот бизнис со графитни електроди на Showa Denko.
Извори: GrafTech International, UK Steel, Tokai Carbon Co Ltd
Време на објавување: мај-21-2021 година