Во последниве години, со широката употреба на графитни калапи, годишната потрошувачка на калапите во машинската индустрија е 5 пати поголема од вкупната вредност на сите видови машински алати, а огромната загуба на топлина е исто така многу спротивна на постојните политики за заштеда на енергија во Кина. Големата потрошувачка на калапи не само што директно ги зголемува трошоците за претпријатијата, туку води и до чести исклучувања на производствените линии поради честата замена на калапите, што на крајот предизвикува огромни економски загуби.
Според истражувањето, поради суровините од мувла и цените на енергијата нагло се зголемија и други причини, профитот на производите од индустријата за мувла падна минатата година; За да преживеат и да се развијат, многу претпријатија усвојуваат
Префрлањето на материјали се користи како главна мерка за трансформација и развој. Разбирливо е дека многу компании лансираа графитни материјали за искричко празнење, кои во производството на калапи играат исклучително важна улога. Во споредба со традиционалните бакарни калапи, графитниот материјал има предности на висока прецизност на обработка и добар површински ефект, особено во прецизната обработка на шуплината на калапот, сложениот, тенок ѕид, високо тврдиот материјал има голема предност. Во споредба со бакарот, графитниот материјал има предности како што се помала потрошувачка, голема брзина на празнење, мала тежина и мал коефициент на термичка експанзија, па бакарната електрода постепено стана мејнстрим на материјали за обработка на празнење. Спротивно на тоа, материјалите за графитни електроди имаат следниве шест предности:
1. Голема брзина; Графитното празнење е 2-3 пати побрзо од бакарот, а материјалот не е лесен за деформација. Има очигледни предности во обработката на тенка армирана електрода. Точката на омекнување на бакарот е околу 1000 степени и лесно се деформира поради топлина.
2. Лесна тежина; Густината на графитот е само 1/5 од онаа на бакарот. Кога голема електрода се обработува со празнење, оптоварувањето на машинската алатка (EDM) може ефикасно да се намали, што е посоодветно за примена на големи калапи.
3. Мал отпад; Бидејќи маслото за искри содржи атоми на јаглерод, високата температура предизвикува распаѓање на атомите на јаглерод во маслото за време на процесот на празнење, а на површината на графитната електрода се формира заштитен филм, кој го компензира губењето на графитната електрода.
4. Без брусници; Откако ќе се обработи бакарната електрода, брусниците треба рачно да се отстранат. Сепак, нема брусници откако ќе се обработи графитот, што не само што заштедува многу трошоци и работна сила, туку и го олеснува автоматското производство.
5. Лесно полирање; Бидејќи отпорноста на сечење на графитот е само 1/5 од онаа на бакарот, полесно е да се меле и полира рачно.
Vi. Ниска цена; Поради зголемената цена на бакарот во последниве години, цената на графитот во сите аспекти е пониска од онаа на бакарот. Под истиот обем на универзалност на ориенталниот јаглерод, цената на графитните производи е од 30% до 60% пониска од онаа на бакарот, цената е релативно стабилна, а краткорочните флуктуации на цените се релативно мали. Со зачувувањето на енергијата, заштитата на животната средина и ефикасноста на обработката што стануваат фокус на производствената индустрија, материјалите за графитни електроди постепено ќе ја заменат бакарната електрода и ќе играат важна улога во EDM. Слично на тоа, во сè пожестоката конкуренција на денешниот пазар на калапи, употребата на напредна технологија за обработка за развој на висококвалитетни производи од калапи е најдобриот начин претпријатијата да го освојат пазарот и клиентите.
Време на објавување: 10 март 2021 година