Кои се предностите и недостатоците на графитните електроди во споредба со традиционалните метални електроди?

Предности

1. Побрза брзина на машинска обработка
   Графитните електроди нудат брзини на обработка со празнење 2-3 пати поголеми од бакарните електроди, што е особено очигледно при обработката на тенки ребрести електроди. Со отпорност на сечење само 1/5 од отпорноста на бакарот, графитот овозможува поголема ефикасност на обработката и значително го намалува времето на обработка.

2. Лесен
   Графитот има густина само 1/5 од густината на бакарот, што го намалува оптоварувањето на машинските алати и го минимизира абењето на опремата, што го прави особено погоден за големи калапи и електроди.

3. Низок коефициент на термичка експанзија
   Коефициентот на термичка експанзија на графитот е само 1/30 од оној на бакарот, што обезбедува минимална деформација за време на обработка на висока температура и одржува поголема точност на обработката, особено за длабоки, тесни ребра и делови со тенкоѕидни ѕидови.

4. Ниско абење
   За време на обработката со празнење, јаглеродните атоми во диелектричната течност се распаѓаат на високи температури и формираат заштитен филм на површината на графитната електрода, компензирајќи го абењето на електродата. Спротивно на тоа, бакарните електроди имаат тенденција да создаваат раскинувања, што бара дополнителна рачна завршна обработка.

5. Без брусење и лесно за полирање
   Графитните електроди не оставаат вдлабнатини по обработката, со што се елиминира потребата од пост-обработка и се олеснува автоматизираното производство. Дополнително, нивната ниска отпорност на сечење го поедноставува брусењето и полирањето.

6. Економично
   Со зголемувањето на цените на бакарот во последниве години, графитните електроди остануваат релативно стабилни по цена. Покрај тоа, графитните електроди се 30%–60% поевтини од бакарните електроди со ист волумен.

7. Одлични перформанси на висока температура
   Графитните електроди имаат температура на сублимација до 3650°C, што е далеку над точката на топење на бакарот (1083°C), обезбедувајќи стабилност во средини со висока температура и погодност за машински обработки со голема моќност и висока струја.

8. Супериорен во машинската обработка на комплексни форми
   Графитните електроди лесно се обликуваат во сложени геометрии, задоволувајќи ги барањата на прецизни калапи и делови со неправилна форма, додека бакарните електроди се соочуваат со поголеми предизвици при обработка на сложени форми.

Недостатоци

1. Пониска механичка цврстина
   Графитните електроди имаат релативно ниска механичка цврстина, што ги прави склони кон кршење на острите агли, особено за време на груба обработка. Потребни се лесни сечења со високи брзини на напојување за да се избегне кршење или кршење на аглите.

2. Генерирање на прашина
   Машинската обработка на графитни електроди произведува значителна прашина, што бара специјализирани системи за запечатување и екстракција на прашина за заштита на машинските алати и здравјето на операторот.

3. Слаби перформанси во жиченото EDM
   При машинската обработка со електрично празнење од жица (Wire EDM), графитните електроди покажуваат брзина на сечење приближно 40% помала од бакарните електроди и се склони кон кршење на жицата, што ги прави несоодветни за апликации за високопрецизно сечење жица.

4. Ограничувања на грубоста на површината
   Постигнувањето нивоа на површинска грубост под VDI12 (Ra0,4μm) е предизвик со графитни електроди. За обработка со огледална завршница на празнење, бакарните електроди остануваат претпочитан избор.

5. Тешкотија во рециклирањето
   Отпадот од графитни електроди има ниска вредност за рециклирање и е тежок за повторна употреба, зголемувајќи ги трошоците за користење и влијанието врз животната средина.

6. Кршливост и подложност на фрактури
   Графитните електроди се кршливи, особено тенките или тесните електроди, кои се склони кон кршење под дејство на надворешни сили, што бара внимателно ракување.

7. Несоодветно за машинска обработка со фино површинско празнење
   За обработка на фино површинско празнење што бара површински завршни обработки под VDI12 (Ra0,4μm), графитните електроди имаат послаби перформанси во споредба со бакарните електроди, што го отежнува исполнувањето на барањата за висока прецизност на површината.