Графитните електроди со ултра висока моќност се широко применети во следниве аспекти:
1. Графитни калапи за континуирано и полуконтинуирано леење на обоени метали
Во последниве години, напредните методи на производство, како што е директно континуирано (или полуконтинуирано) производство на прачки или цевки од стопена метална состојба, се промовираат и дома и во странство. Овој метод почна да се усвојува во Кина во аспекти како што се бакар, бакарни легури, алуминиум и алуминиумски легури. Вештачкиот графит се смета за најсоодветен материјал за континуирани или полуконтинуирани калапи за леење на обоени метали. Производствената пракса покажа дека поради усвојувањето на графитни калапи, кои имаат добра топлинска спроводливост (топлинската спроводливост ја одредува брзината на стврднување на металите или легурите) и добри перформанси на самоподмачкување на калапите, не само што се зголемува брзината на леење, туку и затоа што големината на влезот е точна, површината е мазна, а кристалната структура е униформа, следната постапка на обработка може да се изврши директно. Ова не само што значително го зголемува приносот на готовите производи и го намалува губењето на отпадни производи, туку и значително го подобрува квалитетот на производите.
Постојат два вида методи на континуирано леење: вертикално континуирано леење и хоризонтално континуирано леење.
2. Калапи за леење под притисок
Вештачките графитни материјали успешно се користат во леењето под притисок на обоени метали. На пример, одлеаноци од легури на цинк и бакарни легури произведени со калапи за леење под притисок направени од вештачки графитни материјали се користат во автомобилски делови и во други аспекти.
3. Матрица за топло притискање
Вештачките графитни матрици за топло притискање имаат следниве карактеристики кога се користат при синтерување под притисок на цементиран карбид:
Прво, ако температурата на пресување се покачи на 1350-1450 степени, потребниот единичен притисок може да се намали на 67-100 килограми сила на квадратен сантиметар (односно една десетина од притисокот на ладно пресување). Второ, притисокот и загревањето се вршат во истиот процес, а густо синтерувано тело може да се добие по краток период на синтерување.
4. Калапи за обликување стакло
Поради хемиската стабилност на графитните материјали, нивната отпорност на навлажнување од стопено стакло и фактот дека тие не го менуваат составот на стаклото, како и нивната добра отпорност на термички шок и малите димензионални промени со температурата, тие станаа неопходни материјали за калапи во производството на стакло во последниве години. Тие можат да се користат за производство на калапи за стаклени цевки, лактирани цевки, инки и разни други стаклени шишиња со посебен облик.
5. Матрици за синтерување и други
Искористувајќи ја екстремно малата термичка деформација на вештачките графитни материјали, може да се произведуваат калапи за синтерување и држачи за транзистори. Тој сега е широко користен и стана неопходен материјал за развој на полупроводничката индустрија. Покрај тоа, графитните калапи се користат и во калапи од леано железо, трајни калапи за разни обоени метали, калапи за леан челик, калапи за метали отпорни на топлина (како што се титаниум, циркониум, молибден итн.) и калапи за алуминотермни калапи за заварување за шини за заварување итн.
6. Графитни калапи за центрифугално леење
Графитот од мувла е успешно применет во центрифугално леење. Соединетите Американски Држави имаат усвоено вештачки графитни калапи со дебелина на ѕидот од повеќе од 25 милиметри за центрифугално леење на бронзени ракави. За да се спречи оштетување од горење на вештачките графитни калапи, може да се преземат одредени антиоксидативни мерки. По леењето на одреден број одливки, ако се утврди дека внатрешната површина на калапот е изгорена, големината на внатрешната дупка на калапот може да се зголеми за да се користи за леење ракави со големи димензии. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials е нов тип претпријатие за преработка на графит со висококвалитетен прав од графит како главно тело и високотехнолошки графитни производи како водечки производ. Воспостави долгорочни соработки со повеќе од 200 домашни и странски единици и е многу пофалена од мнозинството корисници.
Нанометарскиот графитен прав е направен од природен графит во снегулки како суровина, обработен преку специјална опрема, механичко дробење и специјални техники на производство. Како наноразмерен графитен прав, нанометарскиот графитен прав има широк спектар на апликации поради неговата мала големина на честички, висока содржина на јаглерод и одлична висока подмачкувачка способност, висока електрична спроводливост, отпорност на високи температури итн. Опсегот на примена на нанографитниот прав лежи во областите на индустриско производство како што се подмачкување и спроводливост.
Нанометарските графитни честички се фини и имаат добра густина на честичките. Тие формираат цврст и речиси неотпорен на абење заштитен слој хемиски врзан на металната површина. Тие исто така можат да се мешаат со непроводливи материјали како што се смоли и гумени и пластични производи за да се направат спроводливи композитни материјали. Нанометарскиот графит може да се направи и во спроводливи премази. Композитните спроводливи премази добиени со додавање на спроводливи полнила имаат трајни и стабилни електрични својства. Има предности на добра топлинска спроводливост, одлична електрична спроводливост и екстремно висока отпорност на корозија. Нанометарскиот графит има униформна големина на честичките, висока чистота и висока површинска активност. Исто така, се одликува со висока електрична спроводливост и перформанси на подмачкување, како и отпорност на високи температури, отпорност на абење и хемиска стабилност на графитниот прав. Затоа, опсегот на примена на нанометарскиот графитен прав е многу широк во индустријата.
Примената на нанографитен прав во поправката на акумулатори е исто така многу обемна. Додавањето на нанографит во користените батерии може да го зголеми нивниот капацитет за складирање на над 90% од оригиналниот и да го продолжи нивниот век на траење за најмалку една година. Ова значително ги заштедува трошоците за користење на акумулаторите, а исто така игра значајна улога во контролата на загадувањето на батериите и заштитата на животната средина.
Графитниот прав има широк спектар на примена во индустријата. Може да се користи во различни области на индустриско производство. Различните употреби на графитниот прав резултираат со различни цени. Графитниот прав има добри ефекти на примена во области како што се индустриско подмачкување, металургија, спроводливост и огноотпорни материјали. Фактори како што се употребата, големината на честичките и видот на графитниот прав можат да влијаат на неговата цена.
Употребата на графитниот прав е разновидна, па затоа постојат многу видови на графитен прав. Различните видови графитен прав имаат различни цени. Графитот во снегулки може да се преработи во графитен прав со различни спецификации и големини на честички преку различна опрема за дробење и техники на производство. Како производител на графитен прав, спецификациите на произведениот графитен прав се движат од 80 mesh до 15000 mesh. Графитниот прав има различни спецификации и големини на честички, како и неговата цена. Откако ќе се преработи преку техники на производство, графитниот прав има одлична подмачкувачка способност, отпорност на високи температури, електрична спроводливост, отпорност на корозија итн. Графитниот прав може да игра и соодветни улоги во различни производствени области на индустријата.
Видовите графитен прав вклучуваат: прав од снегулки од графит, ултрафин графитен прав, нанографитен прав, колоиден графит, експандиран графит, експандиран графит, микро-прав графит итн., сите овие графитни прашоци се обработуваат со различни техники на производство, а нивните примени се исто така разновидни. Графитниот прав се користи во полињата за производство на масло за подмачкување, цврсти мазива, графитни огноотпорни тули, графитни електроди, четки, негативни електроди за батерии итн. Сите имаат многу добри примени.
Време на објавување: 15 мај 2025 година