Од 2018 година, капацитетот за производство на графитни електроди во Кина значително се зголеми. Според податоците на Baichuan Yingfu, националниот производствен капацитет во 2016 година изнесувал 1,167 милиони тони, со стапка на искористеност на капацитетот од само 43,63%. Во 2017 година, капацитетот за производство на графитни електроди во Кина достигна минимум од 1,095 милиони тони, а потоа, со подобрување на просперитетот на индустријата, производствениот капацитет ќе продолжи да се зголемува и во 2021 година. Капацитетот за производство на графитни електроди во Кина изнесувал 1,759 милиони тони, што е зголемување од 61% во однос на 2017 година. Во 2021 година, искористеноста на индустрискиот капацитет е 53%. Во 2018 година, највисоката стапка на искористеност на капацитетот во индустријата за графитни електроди достигна 61,68%, а потоа продолжи да опаѓа. Се очекува искористеноста на капацитетот во 2021 година да биде 53%. Капацитетот на индустријата за графитни електроди е главно распределен во северна Кина и североисточна Кина. Во 2021 година, капацитетот за производство на графитни електроди во Северна и североисточна Кина ќе изнесува повеќе од 60%. Од 2017 до 2021 година, капацитетот за производство на урбани графитни електроди „2+26“ ќе биде стабилен на 400.000 до 460.000 тони.
Од 2022 до 2023 година, капацитетот за нови графитни електроди ќе биде помал. Во 2022 година, се очекува капацитетот да биде 120.000 тони, а во 2023 година, капацитетот за нови графитни електроди се очекува да биде 270.000 тони. Дали овој дел од производствениот капацитет може да се стави во функција во иднина сè уште зависи од профитабилноста на пазарот на графитни електроди и од владиниот надзор врз индустријата со висока потрошувачка на енергија, постои одредена неизвесност.
Графитната електрода спаѓа во индустријата со висока потрошувачка на енергија и висока емисија на јаглерод. Емисијата на јаглерод по тон графитна електрода е 4,48 тони, што е инфериорно само во однос на силициумскиот метал и електролитичкиот алуминиум. Врз основа на цената на јаглеродот од 58 јуани/тон на 10 јануари 2022 година, трошокот за емисија на јаглерод учествува со 1,4% од цената на графитната електрода со висока моќност. Потрошувачката на енергија по тон графитна електрода е 6000 kWh. Ако цената на електричната енергија се пресмета на 0,5 јуани/kWh, трошокот за електрична енергија учествува со 16% од цената на графитната електрода.
Во услови на „двојна контрола“ на потрошувачката на енергија, оперативната стапка на производството на eAF челик со графитна електрода е значително намалена. Од јуни 2021 година, оперативната стапка на 71 eAF челично претпријатие е на најниско ниво за речиси три години, а побарувачката за графитни електроди е значително намалена.
Зголемувањето на производството на графитни електроди во странство и јазот во понудата и побарувачката е главно за графитни електроди со ултра висока моќност. Според податоците на „Фрост и Саливан“, производството на графитни електроди во другите земји во светот се намалило од 804.900 тони во 2014 година на 713.100 тони во 2019 година, од кои производството на графитни електроди со ултра висока моќност учествувало со околу 90%. Од 2017 година, зголемувањето на јазот во понудата и побарувачката на графитни електроди во прекуокеанските земји главно доаѓа од графитни електроди со ултра висока моќност, што е предизвикано од наглиот раст на производството на суров челик за електрични печки во странство од 2017 до 2018 година. Во 2020 година, производството на челик за електрични печки во странство се намали поради епидемиски фактори. Во 2019 година, нето извозот на графитни електроди од Кина достигна 396.300 тони. Во 2020 година, погодено од епидемијата, производството на челик за електрични печки во странство значително се намали на 396 милиони тони, што е намалување од 4,39% на годишно ниво, а нето извозот на графитна електрода од Кина се намали на 333.900 тони, што е намалување од 15,76% на годишно ниво.
Време на објавување: 23 февруари 2022 година