Иглениот кокс е висококвалитетна сорта енергично развиена во јаглеродни материјали. Неговиот изглед е порозна цврста материја со сребрено-сив и метален сјај. Неговата структура има очигледна течна текстура, со големи, но малку дупки и малку овална форма. Тој е суровина за производство на висококвалитетни јаглеродни производи како што се ултра-висока моќност на електродата, специјални јаглеродни материјали, јаглеродни влакна и нивни композитни материјали.
Според различните материјали за производство, иглестиот кокс може да се подели на два вида иглести кокс од нафтени серии и јагленови серии. Иглестиот кокс произведен со остатоци од нафта како суровина е иглестиот кокс од нафтени серии. Мерниот иглестиот кокс добиен од катран од јаглен и неговата фракција се нарекува мерен јагленов иглестиот кокс.
Индексите што влијаат на квалитетот на игличниот кокс вклучуваат вистинска густина, содржина на сулфур, содржина на азот, содржина на испарливи материи, содржина на пепел, коефициент на термичка експанзија, електрична отпорност, густина на вибрации-цврсти материи итн. Поради различните специфични индексни коефициенти, игличниот кокс може да се подели на супер класа (супериорна класа), прва класа и втора класа.
Разликата во перформансите помеѓу иглениот кокс со мерење на јаглен и иглениот кокс со мерење на масло ги вклучува следниве точки.
1. Под истите услови, графитната електрода направена од иглест кокс од нафтена серија е полесна за формирање отколку иглестиот кокс од јаглен во однос на перформансите.
2. Откако ќе се направат графитните производи, графитизираните производи од игла кокс од нафтени серии имаат малку поголема густина и цврстина од игла коксот од јаглен, што е предизвикано од ширењето на игла коксот од јаглен за време на графитизацијата.
3. Во специфичната употреба на графитна електрода, графитизираните производи со кокс од игла со масло имаат помал коефициент на термичка експанзија.
4. Во однос на физичките и хемиските индекси на графитната електрода, специфичниот отпор на графитизираните производи од серијата иглест кокс од нафта е малку повисок од оној на производите од серијата иглест кокс од јаглен.
5. Најважно е дека иглестиот кокс за мерење на јаглен се шири во процесот на графитизација на висока температура, кога температурата достигнува 1500-2000 ℃, па затоа брзината на зголемување на температурата треба строго да се контролира, а не брзо загревање, најдобро е да не се користи сериски процес на графитизација за производство, мерењето на иглестиот кокс за јаглен се прави со додавање адитиви за контрола на неговото ширење, со што брзината на ширење може да се намали. Но, потешко е да се добие иглест кокс на база на нафта.
6. Системот со калцинирано масло има помала содржина на кокс и пофина големина на зрната, додека иглата за мерење на јаглен има помала содржина на кокс и поголема големина на зрната (35-40 mm), што може да ги задоволи барањата за големина на зрната од формулата, но носи тешкотии при дробењето од страна на корисникот.
7. Според Јапонската компанија за нафтен кокс, се смета дека составот на иглестиот кокс од нафтена серија е поедноставен од оној на иглестиот кокс од јаглен, па затоа е лесен за контрола за време на процесот на коксирање.
Од горенаведената гледна точка, иглениот кокс во системот за масло има четири ниски вредности: ниска специфична тежина, ниска цврстина, низок CTE, низок специфичен отпор, првите две ниски графитни производи, последните две ниски графитни производи се поволни. Општо земено, индексите на перформанси на иглениот кокс од серијата нафта се подобри од оние на иглениот кокс од серијата јаглен, а побарувачката за примена е поголема.
Во моментов, графитната електрода е главниот пазар на побарувачка на игличен кокс, сочинувајќи околу 60% од вкупната примена на игличен кокс, а претпријатијата за електроди имаат јасна побарувачка за квалитет на игличен кокс, без персонализирана побарувачка за квалитет. Материјалите за анода на литиум-јонски батерии имаат поразновидна побарувачка за игличен кокс, дигиталниот пазар од висока класа претпочита кокс варен на масло, а пазарот на батерии за напојување е повеќе зависен од поекономичен суров кокс.
Производството на игличен кокс има одреден технички праг, па затоа има малку домашни претпријатија. Во моментов, главните домашни производители на игличен кокс од серии на нафта се Шандонг Џингјанг, Шандонг Јида, Џинџоу Петрохемикал, Шандонг Лианхуа, Бора Биолоџикал, Веифанг Фумеј Њу Енерџи, Шандонг Јивеи, Синопек Џинлинг Петрохемикал, Маоминг Петрохемикал итн. Главните производители на игличен кокс од јаглен се Баову Карбон Материал, Баотаилон Технолоџи, Аншан Каитан, Анганг Кемикал, Фанг Дакси Кемо, Шанкси Хонгте, Хенан Каитан, Сјујанг Груп, Заожуанг Женксинг, Нингксија Баичуан, Тангшан Донгри Њу Енерџи, Таијуан Шенгксу итн.
Време на објавување: 02.12.2022