Вовед и класификација на карбурирачки агенси

Карбуризирачко средство се користи во челичната и леаната индустрија, за карбурирање, десулфуризација и други помошни материјали. Најшироко користено во топилницата за железо и челик е за надоместување на содржината на јаглерод согорен во процесот на топење на железото и челикот и додавањето на супстанции што содржат јаглерод.

Во процесот на топење на производи од железо и челик, често поради времето на топење, времето на задржување, времето на прегревање и други фактори, губењето на јаглеродните елементи при топење во течно железо се зголемува, што резултира со намалување на содржината на јаглерод во течното железо, што резултира со тоа што содржината на јаглерод во течното железо не може да ја достигне очекуваната теоретска вредност од рафинирањето. Затоа, потребно е да се додадат производи за карбонизација за да се прилагоди содржината на јаглерод во челикот, што е суштински помошен додаток за производство на висококвалитетен челик.

Карбурирачките средства според производството на суровини може да се поделат на: дрвен јаглен, јаглен јаглен, кокс јаглерод, графит.

3cfea76d2914daef446e72530cb9705

1. Дрвен јаглен

2. Јаглерод од типот на јаглен

* Општ калцинирачки јаглен карбуратор: Тоа е производ на фино перење на антрацит со ниска содржина на пепел и ниска содржина на сулфур во печка за калцинирање по калцинација на висока температура од околу 1250℃, главно произведен во Нингсија, Внатрешна Монголија. Општата содржина на јаглерод е 90-93%. Главно се користи во челичарниците, а некои леарски претпријатија се користат за сиво леано железо. Поради компактната структура на неговите молекули на јаглерод, процесот на апсорпција на топлина е бавен и трае долго.

* Карбуратор за коксирање на асфалт: нуспроизвод од хидрогенизација на катран од јаглен за производство на масло. Тоа е карбуратор со висока содржина на јаглерод, ниска содржина на сулфур и ниска содржина на азот извлечен од катран. Содржината на јаглерод е помеѓу 96-99,5%, содржината на испарливи материи е ниска, структурата е густа, механичката цврстина и отпорноста на абење на честичките се релативно високи, лесна графитизација.

* Металуршки кокс карбуризирачки агенс: печење на коксен јаглен, обично е купола со голем кокс, покрај топењето, но исто така се користи за карбурирање на метален полнеж.

3. Кокс (нафтен кокс) јаглерод

* Калциниран кокс карбуратор: Тоа е производ направен од нафтен кокс со ниска содржина на сулфур како суровина, кој се обработува во печка за калцинирање на 1300-1500 степени по отстранувањето на влага, испарливи материи и нечистотии. Неговата фиксна содржина на јаглерод е генерално стабилна на околу 98,5%, а содржината на сулфур е претежно помала од 0,5% или 1%. Неговата густина е компактна, не е лесна за распаѓање, а времето на употреба е средно. Производството е главно концентрирано во Шандонг, Љаонинг, Тјенџин. Поради својата цена и понуда во многу категории на карбурирачки агенси, има предност, пазарот е пошироко користен.

* Графитен нафтен кокс карбурирачки агенс: нафтен кокс во графитна топилница по производство на графитни производи на висока температура од 3000 степени, со брза апсорпција, предности со висока содржина на јаглерод и ниска содржина на сулфур. Неговата содржина на јаглерод е 98-99%, индексот на содржина на сулфур е помал од 0,05% или 0,03%, производствените области се концентрирани во Внатрешна Монголија, Џангсу, Сечуан и така натаму. Друг начин е од сечење отпад од графитна електрода, бидејќи самата графитна електрода по третманот со графитизација, отпадот може да се користи и како агенс за карбурирање за челичарници.

* Полуграфитен карбуратор на нафтен кокс: температурата на графитот не е толку висока како кај графитниот карбуратор, содржината на јаглерод е генерално поголема од 99,5, содржината на сулфур е поголема од графитниот карбуратор, под 0,3%.

4. Тип на графит

* Земјенолик графит карбуризирачки агент: е примена на земјенолик графит во железо и челик, топење или леење карбуризирање, нејзината главна производствена област е Хунан, е директна примена на земјенолик графит во прав, обично содржина на јаглерод во 75-80%, може да се прочисти за да се зголеми содржината на јаглерод на производот.

* Природен графитен карбурирачки агент: главно за лупење на графит, содржина на јаглерод во 65-99%, ниска стабилност, генерално се користи во челичарници.

* Композитен карбурирачки агенс: графит во прав, кокс во прав, нафтен кокс и други материјали за нозе, додавајќи различни врзива со машината може да се притисне во форма, за грануларна прачка. Содржината на јаглерод е генерално помеѓу 93 и 97%, а содржината на сулфур е исклучително нестабилна, генерално помеѓу 0,09 и 0,7.


Време на објавување: 17 ноември 2022 година