Синтетичкиот графит е поликристален сличен на кристалографијата. Постојат многу видови на вештачки графит и различни производствени процеси.
Во широка смисла, сите графитни материјали добиени по карбонизација на органска материја и графитизација на висока температура може колективно да се наречат како вештачки графит, како што се јаглеродни (графитни) влакна, пиролитички јаглерод (графит), пена графит итн.
Во потесна смисла, вештачкиот графит обично се однесува на масовните цврсти материјали, како што се графитна електрода, изостатски графит, направени со серии, мешање, обликување, карбонизација (познато како печење во индустријата) и графитизација, со ниска содржина на нечистотии во суровини од јаглен. (нафтен кокс, асфалтен кокс, итн.) како агрегат, камен на јаглен како врзивно средство.
Постојат многу форми на вештачки графит, вклучувајќи прав, влакна и блок, додека тесната смисла на вештачкиот графит обично е блок, кој треба да се обработи во одредена форма кога се користи. Може да се смета како еден вид повеќефазен материјал, вклучително и графитната фаза трансформирана од јаглеродни честички како што се нафтениот кокс или асфалтниот кокс, графитната фаза трансформирана со врзивно средство за јаглен, обложена околу честичките, акумулацијата на честичките или порите формирани од јагленот. температурно врзивно средство по термичка обработка итн. Општо земено, колку е повисока температурата на термичката обработка, толку е поголем степенот на графитизација. Индустриското производство на вештачки графит, степенот на графитизација е обично помал од 90%.
Во споредба со природниот графит, вештачкиот графит има слаб пренос на топлина и електрична спроводливост, подмачкување и пластичност, но вештачкиот графит исто така има подобра отпорност на абење, отпорност на корозија и ниска пропустливост од природниот графит.
Суровините за производство на вештачки графит главно вклучуваат нафтен кокс, игла кокс, асфалтен кокс, јаглен терен, јаглеродни микросфери, итн. изменувач и така натаму.
Производната примена на вештачки графит главно се рефлектира во следните аспекти:
1. Графитна електрода: Со нафтен кокс и игла кокс како суровини и камен на јаглен како врзивно средство, графитната електрода се прави со калцинирање, сериско производство, мешање, пресување, печење, граптизација и обработка. Широко се користи во челик за електрични печки, индустриски силициум, жолт фосфор и друга опрема со ослободување на електрична енергија во форма на лак за загревање и топење на полнежот.
2. Претходно печена анода: изработена од нафтен кокс како суровина и јаглен теренот како врзивно средство преку калцинирање, серии, мешање, пресување, печење, импрегнација, графитизација и обработка, генерално се користи како проводна анода на електролитичка алуминиумска опрема.
3. Лежиште, запечатувачки прстен: опрема за пренесување на корозивни медиуми, широко користен вештачки графит направен од прстени на клипот, заптивни прстени и лежишта, работа без додавање масло за подмачкување.
4. Разменувач на топлина, класа на филтер: вештачки графит има карактеристики на отпорност на корозија, добра топлинска спроводливост и ниска пропустливост. Широко се користи во хемиската индустрија за да се направи разменувач на топлина, резервоар за реакција, апсорбер, филтер и друга опрема.
5. Специјален графит: со висококвалитетен нафтен кокс како суровина, јаглен терен или синтетичка смола како врзивно средство, преку подготовка на суровини, серии, месење, пресување, дробење, мешање месење, обликување, повеќекратно печење, повеќекратна пенетрација, прочистување и графитизација, машинска и изработена, генерално вклучувајќи изостатски графит, нуклеарен графит, графит со висока чистота, што се користи во воздушната, електрониката, нуклеарната индустрија сектори.
Време на објавување: 23-11-2022 година