Синтетичкиот графит е поликристален сличен на кристалографијата. Постојат многу видови вештачки графит и различни процеси на производство.
Во широка смисла, сите графитни материјали добиени по карбонизација на органска материја и графитизација на висока температура можат колективно да се наречат вештачки графит, како што се јаглеродни (графитни) влакна, пиролитички јаглерод (графит), пенест графит итн.
Во потесна смисла, вештачкиот графит обично се однесува на цврсти материјали во голема количина, како што се графитна електрода, изостатски графит, направен со мешање, обликување, карбонизација (познато како печење во индустријата) и графитизација, со ниска содржина на нечистотии од суровини од јаглен (нафтен кокс, асфалтен кокс, итн.) како агрегат, јагленова смола како врзивно средство.
Постојат многу форми на вештачки графит, вклучувајќи прав, влакна и блок, додека потесното значење на вештачкиот графит е обично блок, кој треба да се обработи во одредена форма кога се користи. Може да се смета за еден вид повеќефазен материјал, вклучувајќи ја графитната фаза трансформирана од јаглеродни честички како што се нафтен кокс или асфалтен кокс, графитната фаза трансформирана од врзивно средство од јаглен смола обложено околу честичките, акумулацијата на честичките или порите формирани од врзивно средство од јаглен смола по термичката обработка, итн. Општо земено, колку е повисока температурата на термичка обработка, толку е поголем степенот на графитизација. Индустриското производство на вештачки графит, степенот на графитизација е обично помал од 90%.
Во споредба со природниот графит, вештачкиот графит има слаб пренос на топлина и електрична спроводливост, подмачкување и пластичност, но вештачкиот графит има и подобра отпорност на абење, отпорност на корозија и ниска пропустливост од природниот графит.
Суровините за производство на вештачки графит главно вклучуваат нафтен кокс, иглен кокс, асфалтен кокс, јагленова смола, јаглеродни микросфери итн. Нејзините производи главно вклучуваат графитна електрода, претходно печена анода, изостатичен графит, графит со висока чистота, нуклеарен графит, разменувач на топлина и така натаму.
Примената на вештачки графит главно се рефлектира во следниве аспекти:
1. Графитна електрода: Со нафтен кокс и иглест кокс како суровини и јагленова смола како врзивно средство, графитната електрода се произведува со калцинација, мешање, пресување, печење, граптизација и машинска обработка. Широко се користи во челик за електрични печки, индустриски силициум, жолт фосфор и друга опрема со ослободување на електрична енергија во форма на лак за загревање и топење на полнежот.
2. Претходно печена анода: направена од нафтен кокс како суровина и јаглен како врзивно средство преку калцинација, дозирање, мешање, пресување, печење, импрегнација, графитизација и обработка, генерално се користи како спроводлива анода на електролитичка алуминиумска опрема.
3. Лежиште, заптивен прстен: пренесување на опрема за корозивни медиуми, широко користен вештачки графит направен од клипни прстени, заптивни прстени и лежишта, работа без додавање масло за подмачкување.
4. Разменувач на топлина, класа на филтер: вештачкиот графит има карактеристики на отпорност на корозија, добра топлинска спроводливост и ниска пропустливост. Широко се користи во хемиската индустрија за производство на разменувачи на топлина, реакционен резервоар, апсорбер, филтер и друга опрема.
5. Специјален графит: со висококвалитетен нафтен кокс како суровина, јагленова смола или синтетичка смола како врзивно средство, преку подготовка на суровина, дозирање, месење, пресување, дробење, мешање, месење, лиење, повеќекратно печење, повеќекратно пенетрација, прочистување и графитизација, машинска обработка и производство, генерално вклучувајќи изостатичен графит, нуклеарен графит, графит со висока чистота, што се користи во воздухопловството, електрониката, нуклеарната индустрија.
Време на објавување: 23 ноември 2022 година