Метод на внесување на печката
Карбуризирачкиот агенс е погоден за топење во индукциска печка, но специфичната употреба не е иста според барањата на процесот.
(1) При топење на печка со средна фреквенција со помош на агенс за карбуризирање, според односот или барањата за еквивалент на јаглерод со материјалот додаден во долниот дел од печката, стапката на обновување може да достигне повеќе од 95%;
(2) топење на течно железо ако количината на јаглерод е недоволна за да се прилагоди времето на јаглерод, прво играјте ја згура на печката, а потоа додадете јаглеродизирачки агенс, преку загревање на течното железо, електромагнетно мешање или вештачко мешање за да се раствори апсорпцијата на јаглерод, стапката на обновување може да биде околу 90, ако процесот на карбуризирање со ниска температура, односно полнењето се топи само дел од стопеното железо, температурата е ниска, целиот карбуризирачки агенс еднаш додаден во течното железо, во исто време, се притиска во течноста пегла со цврст полнеж за да се чува од површината на течното железо. Овој метод може да ја зголеми карбуризацијата на течното железо за повеќе од 1,0%.
Правилна употреба на средство за карбуризирање во индукциската печка
1, употребата на 5T или повеќе електрична печка, суровината е единечна и стабилна, препорачуваме дисперзивно додавање метод. Според барањата на содржината на јаглерод, според соодносот на состојките, карбуризирачкиот агенс и металниот полнеж со секоја серија материјал за спојување на печката во долниот дел, слој од метал полнење слој на карбуризирачки агенс, стапката на апсорпција на јаглерод може достигне 90% -95%, карбуризирачки агенс при топење не згура, инаку лесно се завиткува во отпадна згура, што влијае на апсорпцијата на јаглеродот;
2. Се користи индукциската печка со средна фреквенција од околу 3Т, а суровината е единечна и стабилна. Препорачуваме централизиран метод на додавање. Кога мала количина стопено железо ќе се стопи или остави во печката, средството за карбуризирање се додава на површината на стопеното железо за едно време, а металниот полнеж се додава веднаш. Карбуризирачкиот агенс е притиснат во стопеното железо, така што средството за карбуризирање е целосно во контакт со стопеното железо, а стапката на апсорпција е повеќе од 90%;
3, употребата на мала средна фреквенција електрична печка, суровини со сурово железо и други високо јаглеродни супстанции, препорачуваме фино подесување на агентот за карбуризирање. По топењето на челикот/растопеното железо, прилагодете ја содржината на јаглерод, може да се додаде на површината на челикот/растопеното железо, преку вртложно струјно мешање на челична (железо) вода или вештачко мешање за да се раствори и апсорбира производот, стапката на апсорпција на јаглерод е околу 93%.
Метод на карбуризација на надворешната печка
1. Испрскајте графит во прав во внатрешноста на кесата
Графитниот прав како карбуризирачки агенс, кој дува во количина од 40 kg/t, може да се очекува да ја направи содржината на јаглерод во течното железо од 2% на 3%. Како што постепено се зголемувала содржината на јаглерод во течното железо, стапката на искористување на јаглеродот се намалувала. Температурата на течното железо пред карбуризацијата била 1600℃, а просечната температура по карбуризацијата била 1299℃. Карбуризација на графит во прав, генерално користејќи азот како носач, но во услови на индустриско производство, компримираниот воздух е поудобен, а кислородот во согорувањето на компримиран воздух за производство на CO, топлината на хемиската реакција може да компензира дел од падот на температурата и атмосферата за намалување на CO е погодна за подобрување на ефектот на карбуризација.
2, употребата на железо carburizing агент
100-300 графит во прав карбуризирачки агенс може да се стави во пакувањето, или од коритото за излез на железо со протокот во, откако железото ќе излезе од течноста целосно ќе се измеша, колку што е можно за да се раствори апсорпцијата на јаглеродот, стапката на обновување на јаглеродот е околу 50%.
При употреба на карбуризирачки агенс треба да се обрне внимание на проблемот
Ако времето на додавање на средството за карбуризирање е премногу рано, лесно е да се закачи во близина на дното на печката, а средството за карбуризирање прикачено на ѕидот на печката не е лесно да се спои во течното железо. Напротив, додавањето време премногу доцна, ќе ја изгуби можноста за додавање јаглерод, што резултира со топење, времето на загревање бавно. Ова не само што го одложува времето за анализа и прилагодување на хемискиот состав, туку ја ризикува и штетата предизвикана од прекумерното затоплување. Затоа, средство за карбуризирање или во процес на додавање метален полнеж малку по малку за да се спојат.
Како што е во случај на голема количина на додаток, може да се комбинираат со индукциска печка кога течно железо прегревање операција во комбинација со разгледување, за да се осигура дека карбуризерот во течно железо време апсорпција од 10 мин, од една страна преку електромагнетно мешање Ефект на карбуризаторот целосно дифузна апсорпција, за да се обезбеди апсорпционен ефект. Од друга страна, количината на азот внесена во карбуризаторот може да се намали.
Не додавајте еднаш, додавајте во серии и на крајот стопете дел, ставете дел од врелото железо (околу пакет) во кесата, а потоа 1-2 пати назад во карбуризаторот на печката, а потоа згура, додадете легура.
Постојат неколку аспекти на кои треба да се обрне внимание:
1. Средството за карбуризирање тешко се апсорбира (без калцинирање);
2, carburizing агент пепел честички дистрибуција не е униформа;
3. Приклучување премногу доцна;
4. Начинот на спојување не е точен, и се усвојува слоевито спојување. Избегнувајте огледало од течно железо и премногу згура кога ќе се додаде;
5. Обидете се да не користите премногу 'рѓосан материјал.
Карактеристики на висококвалитетно карбуризирачко средство
1, големината на честичките е умерена, порозноста е голема, брзината на апсорпција е брза.
2. Чист хемиски состав, висок јаглерод, низок сулфур, многу мали штетни компоненти, висока стапка на апсорпција.
3, производот графит кристална структура е добра, подобрување на оригиналниот течно железо нуклеација способност. Зголемете го бројот на нодуларни железни нодули при инокулацијата и зголемете го јадрото на графитот во течното железо од електрична печка. Усовршување и рамномерна дистрибуција на фосилно мастило во одлеаноци.
4. Одлични перформанси и стабилност.
Изборот на соодветно средство за карбуризирање помага да се намалат трошоците за производство на топење, да се подобри квалитетот на топење метал и одлеаноци, така што фабриката за топење, лиење
Време на објавување: Декември-02-2022 година