Како што сите знаеме, графитот има висококвалитетни карактеристики што другите метални материјали не можат да ги заменат. Како претпочитан материјал, графитните материјали за електроди честопати имаат многу збунувачки карактеристики при самиот избор на материјали. Постојат многу основи за избор на материјали за графитни електроди, но постојат четири главни критериуми:
За материјали со иста просечна големина на честички, цврстината и тврдоста на материјалите со низок отпор се исто така малку пониски од оние со висок отпор. Тоа значи дека брзината на празнење и загубите ќе бидат различни. Затоа, вродената отпорност на материјалот за графитна електрода е многу важна за практична примена. Изборот на материјали за електрода е директно поврзан со ефектот на празнење. Во голема мера, изборот на материјали ги одредува конечните услови на брзината на празнење, точноста на машинската обработка и грубоста на површината.
Во специјалната графитна индустрија, општиот стандард за тестирање на тврдоста е методот за тестирање на тврдоста Шор, чиј принцип на тестирање е различен од оној на металот. Иако во нашето потсвесно разбирање на графитот, тој генерално се смета за мек материјал. Но, вистинските податоци од тестовите и примената покажуваат дека тврдоста на графитот е поголема од онаа на металните материјали. Поради слоевитата структура на графитот, тој има одлични перформанси на сечење во процесот на сечење. Силата на сечење е само околу 1/3 од бакарниот материјал, а обработената површина е лесна за ракување.
Сепак, поради неговата висока тврдост, абењето на алатот ќе биде малку поголемо од она на алатките за сечење метал при сечење. Во исто време, материјалот со висока тврдост има одлична контрола на загубата на празнење. Затоа, Шоровата тврдост на материјалот за графитна електрода е исто така еден од критериумите за избор на материјал за графитна електрода.
Потоа, тука е и цврстината на свиткување на материјалите за графитни електроди. Јачината на свиткување на материјалите за графитни електроди е директен одраз на цврстината на материјалите, што ја покажува компактноста на внатрешната структура на материјалите. Материјалот со висока цврстина има релативно добра отпорност на абење при празнење. За електрода со висока прецизност, треба да се избере материјал со подобра цврстина, колку што е можно повеќе.
Конечно, просечниот дијаметар на честичките на материјалите за графитна електрода, просечниот дијаметар на честичките на материјалите за графитна електрода директно влијае на состојбата на празнење на материјалите. Колку е помала просечната големина на честичките, толку е порамномерно празнењето, толку е постабилна состојбата на празнење и толку е подобар квалитетот на површината. Колку е поголема големината на честичките, толку е поголема брзината на празнење и толку е помала загубата на грубост. Главната причина е што енергијата на празнење варира со интензитетот на струјата за време на процесот на празнење. Сепак, завршната обработка на површината по празнењето варира со промената на честичките.
Графитните електроди можат да бидат првиот избор на материјали во индустријата. Токму затоа што графитните електроди имаат беспрекорни предности, точните критериуми за избор на графитни електроди и изборот на соодветни парови графитни електроди се клучни.
Време на објавување: 08.04.2021