Графитните електроди со ултра висока моќност, со замена на бакарните електроди со графитни електроди за производство на калапи, значително го скратуваат циклусот на производство на калапи, ја зголемуваат продуктивноста на трудот и ги намалуваат трошоците за производство на калапи. Во последниве години, со воведувањето на прецизни калапи и високоефикасни калапи (со сè пократки циклуси на калапи), потребите на луѓето за производство на калапи стануваат сè поголеми. Поради различните ограничувања на самите бакарни електроди, тие сè повеќе не успеваат да ги задоволат барањата за развој на индустријата за калапи. Графитот, како материјал за EDM електроди, е широко користен во индустријата за калапи поради неговите предности како што се високата обработливост, малата тежина, брзото формирање, екстремно ниската стапка на експанзија, малите загуби и лесното облекување. Неизбежно е дека ќе ги замени бакарните електроди.
1. Карактеристики на материјалите за графитни електроди
CNC обработката се одликува со голема брзина на обработка, висока обработливост и лесно облекување. Брзината на обработка на графитните машини е 3 до 5 пати поголема од онаа на бакарните електроди, а прецизната брзина на обработка е особено извонредна. Покрај тоа, нејзината цврстина е многу висока. За ултра високи (50 до 90 mm) и ултра тенки (0,2 до 0,5 mm) електроди, тие не се склони кон деформација за време на обработката. Покрај тоа, во многу случаи, производите треба да имаат многу добар текстурен ефект. Ова бара при изработка на електроди, тие да бидат направени од што е можно повеќе интегрални машки електроди. Сепак, постојат различни скриени агли за време на производството на интегрални машки електроди. Поради лесното скратување на графитот, овој проблем може лесно да се реши и бројот на електроди може значително да се намали, што не може да се постигне со бакарни електроди.
2. Брзо формирање на EDM, мала термичка експанзија и мали загуби: Поради подобрата електрична спроводливост на графитот од онаа на бакарот, неговата брзина на празнење е побрза од онаа на бакарот, што е 3 до 5 пати поголема од онаа на бакарот. Покрај тоа, може да издржи релативно голема струја за време на празнењето, што е поповолно за груба обработка на електрично празнење. Во меѓувреме, под ист волумен, тежината на графитот е 1/5 пати поголема од онаа на бакарот, што значително го намалува оптоварувањето на EDM. Има големи предности во производството на големи електроди и интегрални машки електроди. Температурата на сублимација на графитот е 4200℃, што е 3 до 4 пати поголема од онаа на бакарот (температурата на сублимација на бакарот е 1100℃). На високи температури, промената
Графитна електрода со ултра висока моќност
Има екстремно мал облик (1/3 до 1/5 од бакар под исти електрични услови) и не омекнува. Енергијата на празнење може ефикасно и со мала потрошувачка да се пренесе на обработуваниот дел. Бидејќи јачината на графитот всушност се зголемува на високи температури, може ефикасно да ги намали загубите од празнење (губењето на графитот е 1/4 од она на бакарот), обезбедувајќи го квалитетот на обработката.
3. Лесна тежина и ниска цена: Во трошоците за производство на сет калапи, времето на CNC обработка, времето на EDM и абењето на електродите на електродите сочинуваат огромно мнозинство од вкупните трошоци, а сите овие се одредени од самиот материјал на електродата. Во споредба со бакарот, брзината на обработка и брзината на EDM на графитот се 3 до 5 пати поголеми од бакарот. Во меѓувреме, карактеристиката на минимално абење и производството на интегрална графитна електрода можат да го намалат бројот на електроди, со што се намалува потрошувачката на материјал и времето на обработка на електродите. Сето ова може значително да ги намали трошоците за производство на калапи.
2. Барања и карактеристики на механичка и електрична обработка на графитни електроди
1. Производство на електроди: Професионалното производство на графитни електроди главно користи високобрзински машински алати за обработка. Машинските алати треба да имаат добра стабилност, со униформни и стабилни триоски движења без вибрации. Покрај тоа, точноста на ротацијата на компонентите како што е главното вратило треба да биде што е можно подобра. Електродата може да се обработува и на обични машински алати, но процесот на пишување на патеката на алатот е различен од оној на бакарните електроди.
2. EDM обработка со електрично празнење Графитните електроди се јаглеродни електроди. Бидејќи графитот има добра електрична спроводливост, може да заштеди многу време при обработка со електрично празнење, што е исто така една од причините зошто графитот се користи како електрода.
3. Карактеристики на обработка на графитни електроди: Индустрискиот графит е тврд и кршлив, предизвикувајќи релативно сериозно абење на алатите за време на CNC обработката. Општо земено, се препорачува употреба на алатки обложени со тврда легура или дијамант. При груба обработка на графит, алатот може директно да се постави на и од работниот дел. Меѓутоа, за време на завршната обработка, за да се спречи кршење и пукање, често се користи лесна алатка и метод на брзо движење.
Општо земено, графитот ретко се крши кога длабочината на сечење е помала од 0,2 mm, а може да се добие и подобар квалитет на површината на страничниот ѕид. Прашината што се создава за време на CNC обработката на графитни електроди е релативно голема и може да ги нападне водилките, завртките и вретената на машинската алатка итн. Ова бара машината за обработка на графит да има соодветни уреди за справување со графитна прашина, а перформансите на запечатување на машинската алатка исто така треба да бидат добри бидејќи графитот е токсичен. Графитниот прав е супстанца што е многу чувствителна на хемиски реакции. Неговата отпорност се менува во различни средини, што значи дека неговата вредност на отпор варира. Сепак, постои едно нешто што останува константно: графитниот прав е еден од одличните неметални спроводливи материјали. Доколку графитниот прав се чува во изолационен објект без прекин, како тенок конец, тој сепак ќе биде електрифициран. Но, која е вредноста на отпорот? Нема дефинитивна бројка ниту за оваа вредност, бидејќи финоста на графитниот прав варира, а вредноста на отпорот на графитниот прав што се користи во различни материјали и средини исто така ќе биде различна.
Можеби не знаете дека графитниот прав со висока чистота има и спроводлива употреба:
Општо земено, гумата е изолациона. Доколку е потребна електрична спроводливост, треба да се додадат спроводливи супстанции. Графитниот прав има одлична електрична спроводливост и подмачкувачки својства за расклопување. Графитот се преработува во графитен прав, кој има одлични подмачкувачки и спроводливи својства. Колку е поголема чистотата на графитниот прав, толку се подобри неговите спроводливи перформанси. Многу фабрики за специјални гумени производи имаат потреба од спроводлива гума. Тогаш, дали графитниот прав може да се додаде во гумата за да спроведува електрична енергија? Одговорот е да, но се поставува и прашање: Колкав е процентот на графитен прав во гумата? Некои претпријатија користат процент не поголем од 30%, што се применува на гумени производи отпорни на абење, како што се автомобилски гуми итн. Исто така, постојат фабрики за специјални гуми кои користат процент од 100%. Само таквите производи можат да спроведуваат електрична енергија. Основниот принцип на спроводливост е дека спроводникот не може да биде прекинат, исто како жица. Ако е прекинат во средината, нема да биде електрифициран. Проводливиот графитен прав во спроводливата гума е спроводникот. Ако графитниот прав е блокиран од изолациона гума, тој повеќе нема да спроведува електрична енергија. Затоа, ако процентот на графитен прав е пренизок, спроводливиот ефект веројатно ќе биде слаб.
Графитниот прав е супстанца која е многу чувствителна на хемиски реакции. Неговата отпорност се менува во различни средини, што значи дека неговата вредност на отпор варира. Сепак, постои едно нешто што останува константно: графитниот прав со висока чистота е еден од одличните неметални спроводливи материјали. Доколку графитниот прав се чува во изолационен објект без прекин, како тенка нишка, тој сепак ќе биде електрифициран. Но, која е вредноста на отпорот? Нема дефинитивна бројка ниту за оваа вредност, бидејќи финоста на графитниот прав варира, а вредноста на отпорот на графитниот прав што се користи во различни материјали и средини исто така ќе биде различна.
Време на објавување: 09.05.2025