Главната област на примена на калциниран кокс во Кина е електролитичката алуминиумска индустрија, која сочинува над 65% од вкупната количина на калциниран кокс, по што следат јаглеродните, индустриските силициумски и други топилнички индустрии. Употребата на калциниран кокс како гориво е главно во цементната, електричната енергија, стаклото и други индустрии, со мал дел.
Во моментов, домашната понуда и побарувачка на калциниран кокс се во основа исти. Сепак, поради извозот на голема количина на висококвалитетен нафтен кокс со ниска содржина на сулфур, вкупната домашна понуда на калциниран кокс е недоволна, а сè уште е потребен увоз на калциниран кокс со среден и висок процент на сулфур како дополнување.
Со изградбата на голем број коксирачки единици во последниве години, производството на калциниран кокс во Кина ќе се прошири.
Во зависност од содржината на сулфур, може да се подели на кокс со висока содржина на сулфур (содржина на сулфур над 3%) и кокс со ниска содржина на сулфур (содржина на сулфур под 3%).
Коксот со ниска содржина на сулфур може да се користи како анодна паста и претходно печена анода за алуминиумски постројки и графитна електрода за челичарници.
Висококвалитетниот нискосулфурен кокс (содржина на сулфур помала од 0,5%) може да се користи за производство на графитна електрода и средство за карбонизирање.
Кокс со ниска содржина на сулфур од општ квалитет (содржина на сулфур помала од 1,5%) најчесто се користи во производството на претходно печени аноди.
Нафтениот кокс со низок квалитет главно се користи во топење на индустриски силикон и производство на анодна паста.
Коксот со висока содржина на сулфур најчесто се користи како гориво во цементарниците и електраните.
Континуираното и точно земање примероци и тестирање е составен дел од нашиот производствен процес.
Коксот со висока содржина на сулфур може да предизвика надуеност на гасови за време на графитизацијата, што резултира со пукнатини во јаглеродните производи.
Високата содржина на пепел ќе го попречи кристализирањето на структурата и ќе влијае на перформансите на јаглеродните производи.
Секој чекор ќе биде внимателно тестиран, сакаме да направиме токму тоа со податоците за детекција.
Како дел од нашиот систем за квалитет, секое пакување ќе биде измерено најмалку 3 пати, за да се избегнат какви било несовпаѓања.
Без зелен калциниран кокс, отпорноста е многу висока, блиску до изолаторот, по калцинирањето, отпорноста нагло опадна, е обратно пропорционална на отпорноста на нафтен кокс и калцинираната температура, по 1300 ℃ калциниран нафтен кокс, отпорноста се намали на 500 μm Ω m или така.
Време на објавување: 20 декември 2024 година