Главното поле на примена на калцинирана кокс во Кина е индустријата за електролитски алуминиум, која сочинува над 65% од вкупната количина на калцинирана кокс, проследена со јаглерод, индустриски силициум и други индустрии за топење. Употребата на калцинирана кокс како гориво е главно во цемент, производство на електрична енергија, стакло и други индустрии, што претставува мал дел.
Во моментов, домашната понуда и побарувачка на калцинирана кокс е во основа иста. Сепак, поради извозот на големо количество висококвалитетен нафтен кокс со ниска содржина на сулфур, вкупната домашна понуда на калцинирана кокс е недоволна и сè уште треба да увезува калцинирана кокс со среден и висок сулфур како додаток.
Со изградбата на голем број единици за коксирање во последниве години, производството на калциниран кокс во Кина ќе се прошири.
Во зависност од содржината на сулфур, може да се подели на кокс со висок сулфур (содржина на сулфур над 3%) и низок сулфурен кокс (содржина на сулфур под 3%).
Кокс со ниска содржина на сулфур може да се користи како анодна паста и претходно печена анода за алуминиумска постројка и графитна електрода за постројка за челик.
Висококвалитетната кокс со низок сулфур (содржина на сулфур помала од 0,5%) може да се користи за производство на графитна електрода и средство за карбонизирање.
Кокс со низок сулфур со општ квалитет (содржина на сулфур помала од 1,5%) најчесто се користи во производството на претходно печени аноди.
Нискоквалитетната нафтена кокс главно се користи за топење на индустриски силициум и производство на анодна паста.
Коксот со висока содржина на сулфур најчесто се користи како гориво во цементарниците и електраните.
Континуираното и точно земање мостри и тестирање е составен дел од нашиот производствен процес.
Коксот со висока содржина на сулфур може да предизвика надуеност на гас за време на графитизацијата, што резултира со пукнатини во јаглеродните производи.
Високата содржина на пепел ќе ја попречи кристализацијата на структурата и ќе влијае на перформансите на јаглеродните производи
Секој чекор ќе биде внимателно тестиран, што сакаме да го направиме е токму податоците за откривање.
Како дел од нашиот систем за квалитет, секое пакување ќе се мери најмалку 3 пати, за да се избегнат какви било несогласувања.
Без зелен калциниран кокс отпорноста е многу висока, блиску до изолаторот, по калцинирањето, отпорноста нагло падна, е обратно пропорционална со отпорноста на нафтениот кокс и калцинираната температура, по 1300 ℃ отпорноста на калциниран нафтен кокс се намали на Ω 500 μm. или така.
Време на објавување: 18.08.2020