Во 1955 година, фабриката за јаглерод Џилин, првото кинеско претпријатие за графитни електроди, беше официјално пуштено во употреба со помош на технички експерти од поранешниот Советски Сојуз. Во историјата на развојот на графитната електрода, постојат два кинески знаци.
Графитната електрода, графитен материјал отпорен на високи температури, има одлични својства за спроведување на струја и генерирање електрична енергија, главно користена во производството начелик.
Во позадина на општиот подем на стоката, овогодинешната графитна електрода не мирува. Просечната цена на пазарот на мејнстрим графитни електроди беше 21393 јуани/тон,до 51%од истиот период минатата година. Благодарение на ова, големиот брат на домашната графитна електрода (пазарен удел од повеќе од 20%) - јаглерод Фанг Да (600516) во првите три квартали од оваа година оперативен приход од 3,57 милијарди јуани, годишен раст од 37% , враќање на мајката раст на нето добивката од 118%. Ова блескаво достигнување привлече повеќе од 30 институции да истражуваат во последната недела, меѓу кои има многу големи јавни претпријатија за собирање средства како што се Ефонда и Харвест.
И пријателите кои обрнуваат внимание на електроенергетската индустрија, сите знаат дека под железната тупаница на храмот потрошувачката на енергија двојна контрола, високата потрошувачка на енергија и високото загадување индустриите го запреа производството и исклучувањето. Челичните мелници како двојно високи претпријатија, исто така, мора да играат водечка улога во Хебеи, железо и челик покраината е особено истакната. Според вистината, помалку производство на челик, побарувачката за графит електрода, исто така, ќе се намали, со прсти може да се мисли на, графит електрода цените треба да се намали ах.
1. Без графитни електроди, електричните лачни печки навистина не работат
За подетално разбирање на графитните електроди, неопходно е малку да се отвори индустрискиот синџир. Нагорно, графитна електрода до нафтен кокс, игла кокс два хемиски производи како суровини, преку 11 сложен процес на подготовка,1 тон графитна електрода треба 1,02 тони суровини, производствениот циклус е повеќе од 50 дена, материјалните трошоци изнесуваат повеќе од 65%.
Како што реков, графитните електроди спроведуваат струја. Според дозволената густина на струјата, графитните електроди може дополнително да се поделат наредовна моќност, висока моќност и ултра-висока моќностграфитни електроди. Различни видови електроди имаат различни физички и хемиски својства.
Долу по реката, графитни електроди се користат во лачни печки, индустриски силициум ижолт фосфорпроизводство, производството на челик генерално сметки за околу80%од вкупната употреба на графитни електроди, неодамнешната цена главно се должи на челичната индустрија. Во последниве години, со зголемениот број на EAF челици со ултра висока моќност со подобри перформанси на трошоците, графитните електроди исто така се развиваат кон ултра висока моќност, која има подобри перформанси од обичната моќност. Кој владее сографитна електрода со ултра висока моќносттехнологија, кој ќе го води идниот пазар. Во моментов, првите 10 светски производители на графитни електроди со ултра висока моќност сочинуваат околу 44,4% од вкупното производство на графитни електроди со ултра висока моќност во светот. Пазарот е релативно концентриран, а главната водечка земја е Јапонија.
За подобро разбирање на следново, еве краток вовед за начинот на изработка на челик. Општо земено, топењето на железо и челик е поделено нависока печкаиелектричен лак печка: првиот ќе биде железна руда, кокс и други топење свинско железо, а потоа голема количина на кислород дува конвертор, стопеното железо декарбонизација во течен челик производство. Другиот ги користи предностите на одличните електрични и термички својства на графитните електроди за да го стопи отпадот од челик и да го направи челик.
Затоа, графитна електрода за правење челик EAF, како PVDF за литиумска анода, не е многу потребна (1 тон челик троши само 1,2-2,5 кг графитна електрода), но тоа навистина не е можно без него. И нема да има замена во скоро време.
2. Два јаглерод во оган, истури капацитет на графит електрода
Не само челик, графит производството на електроди е исто така висока потрошувачка на енергија и високи емисии индустрија, идното проширување на капацитетот не е оптимист. Производството на еден тон графитна електрода троши околу 1,7 тони стандарден јаглен, а ако се претвори во 2,66 тони јаглерод диоксид по тон стандарден јаглен, еден тон графитна електрода испушта околу 4,5 тони јаглерод диоксид во атмосферата. Внатрешна Монголија повеќе не го одобрува проектот за графитна електрода оваа година е добар доказ.
Поттикнати од целта за двоен јаглерод и зелената тема, годишното производство на графитни електроди исто така се намали за прв пат во четири години. Во 2017 година, глобалното закрепнување на пазарот на челик eAF, поттикнувајќи ја побарувачката за графитна електрода, играчите на графитни електроди го зголемија производството и проширувањето на капацитетот, графитната електрода во Кина од 2017 до 2019 година покажа висок тренд на раст.
Таканаречениот циклус, е возводно јаде месо, низводно јаде тестенини.
Поради прекумерната инвестиција и производството на графитна електрода во индустријата, што резултира со премногу акции на пазарот, го отвори надолниот канал на индустријата, чистењето на залихите стана главната мелодија. Во 2020 година, вкупното производство на глобалната графитна електрода се намали за 340.000 тони, што е дури 22%, и кинеското производство на графитни електроди се намали од 800.000 тони на 730.000 тони, а овогодинешното вистинско производство се очекува само да се намали.
Една ноќ назад пред ослободувањето.
Производниот капацитет не е зголемен, нема пари (ниска бруто маржа), цените на суровините растат. Нафтен кокс, игла кокс неодамна една недела до 300-600 јуани/тон. Комбинацијата на трите ги остава графитните играчи со само една опција, а тоа е зголемување на цените. Обичните производи со три графитни електроди со висока моќност и ултра-висока моќност ја зголемија цената. Според Baichuan Yingfu извештај, дури и ако цената се зголемува, графит електроди на пазарот во Кина се уште е во недостиг, некои производители речиси и да нема графит електроди инвентар, оперативната стапка продолжува да се искачи.
3. Трансформација на челик, за отворен простор за имагинација на графитни електроди
Ако ограничувањата на производството, зголемените трошоци и непрофитабилноста се движечките сили зад порастот на цената на графитните електроди по завршувањето на циклусот, трансформацијата на челичната индустрија ја отвора имагинацијата за идниот пораст на цените на графитни електроди од висока класа.
Во моментов, околу 90% од домашното производство на суров челик доаѓа од производството на челик во високи печки (кокс), кое има голема емисија на јаглерод. Во последниве години, со националните барања за трансформација и надградба на капацитетот на челик, заштеда на енергија и намалување на јаглеродот, некои производители на челик се претворија од висока печка во печка со електричен лак. Релевантните политики воведени минатата година, исто така, посочија дека производството на челик од електричните лачни печки учествува со повеќе од 15% од вкупното производство на суров челик и се стремиме да постигнеме 20%. Како што споменавме погоре, бидејќи графитната електрода е многу важна за електричните лачни печки, таа индиректно ги подобрува барањата за квалитет на графитната електрода.
Не е без причина што треба да се подобри пропорцијата на челик EAF. Пред пет години, светскиот процент на производство на челик со електрични лачни печки од производството на суров челик достигна 25,2%, САД, Европската унија 27 земји беа 62,7%, 39,4%, нашата земја во оваа област на напредок има многу простор , за да се зголеми побарувачката на графитни електроди.
Затоа, може едноставно да се процени дека ако производството на EAF челик изнесува околу 20% од вкупното производство на суров челик во 2025 година, а производството на суров челик се пресметува според 800 милиони тони годишно, побарувачката на графитни електроди во Кина во 2025 година е околу 750.000 тони. Фрост Саливан предвидува дека барем четвртиот квартал од оваа година има уште малку простор за работа.
Точно е дека графитната електрода брзо се крева, сè зависи од појасот на печката со електричен лак.
4. Да резимираме
Како заклучок, графитната електрода има силни периодични својства, а сценаријата за нејзина примена се релативно едноставни, што е под големо влијание на низводната челична индустрија. По растот од 2017 до 2019 година, минатата година го достигна дното. Оваа година, под суперпозиција на лимитот за производство, нискиот бруто-добивка и високата цена, цената на графитната електрода го допре дното и стапката на работа продолжува да расте.
Во иднина, со барањата за зелена и нискојаглеродна трансформација на индустријата за железо и челик, челикот EAF ќе стане важен катализатор за зголемување на побарувачката на графитни електроди, но трансформацијата и надградбата ќе бидат долг процес. Зголемените цени за графитни електроди можеби не се толку едноставни.
Време на објавување: Ноември-08-2021 година